Сервис по договору обслуживания промышленного оборудования

Плановое сервисное обслуживание промышленного оборудования – это область, которая в России еще только развивается. К сожалению, до сих пор многие считают, что покупка дорогостоящего оборудования известных марок с гарантией устраняет все проблемы с дальнейшим обслуживанием и можно совершенно не беспокоиться о требованиях эксплуатации завода-изготовителя. В действительности качественное и своевременное техническое обслуживание не только значительно продлевает срок службы любого оборудования, но и предотвращает авральные ремонты и остановки в работе, связанные с поломками необходимой в работе техники.
Качественное сервисное обслуживание начинается с подбора максимально подходящего под нужды покупателя оборудования, консультирования и при необходимости обучения специалистов работе с ним. Специалисты, работающие с оборудованием с электронной настройкой, должны уметь корректировать параметры, менять настройки режима работы при смене условий эксплуатации, выполнять отладку системы. В процессе эксплуатации неизбежно возникает необходимость в чистке от грязи, жира и пыли, особенно это касается оборудования, которое эксплуатируется в сложных условиях работы. Устройства с вращающимися, движущимися и вибрирующими элементы нуждаются в периодической смазке, а также протяжке контактных групп и крепежных элементов. Если этого не делать, то неизбежно повысится вибрация, уровень шума, а может возникнуть и серьезная поломка.
Плановое техническое обслуживание промышленного оборудования В Европе уже давно стало традицией заключение договоров на плановое техническое обслуживание промышленного оборудования. Это позволяет продлить срок эксплуатации техники и избежать неожиданных поломок во время рабочего дня. В России пока еще немногие организации готовы включать подобные траты в свой бюджет, хотя в долгосрочной перспективе вложения в предупредительные сервисные работы и техобслуживание выгоднее, чем дорогостоящий ремонт или траты на замену оборудования. Последний год внес коррективы к этому подходу. Если раньше в приоритете у руководителя предприятия было отсутствие простоев в работе, то теперь больше внимания стало уделяться продлению срока службы существующего оборудования. Это связано как с ухудшением экономической ситуации, снижением спроса на продукцию, повышением себестоимости на оказываемые услуги и производимые товары, так и с повышением стоимости оборудования и оригинальных комплектующих, осложнениями и перебоями при
Теxничеcкaя консультaция в подбоpe технoлогичeскoгo оборудования и дальнейшeй наcтpойкe: вентилятoр, насoс, дымосос, конвейер, транспортер, рольганг, дробилка, мешалка, центрифуга, домкрат, подъемник, пила, смеситель, станок, пресс, кран-балка, мостовой кран, козловой кран. НАПРАВЛЕНИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
1) Автоматизированные системы управления электроприводами;
2) Автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП);
3) Автоматизированные системы управления производством (АСУП);
4) Автоматизированные системы диспетчерского контроля и управления (АСДКУ);
5) Автоматизированные системы управления освещением (АСУО);
6) Контрольно-измерительные приборы и автоматика (КИПиА);
УСЛУГИ
1) Составление технического задания и технико-коммерческого предложения;
2) Составление спецификации необходимого оборудования и просчет затрат на оборудование и услуги;
3) Разработка рабочей документации в программе ЕРLАN: однолинейные схемы, схемы электрические принципиальные, спецификация, таблица подключения, кабельный журнал, общий вид шкафа; 3) Разработка исполнительной документации: руководство по эксплуатации, инструкция по эксплуатации, паспорт, методика испытаний; 4) Разработка программного обеспечения программируемого логического контроллера ПЛК; 5) Разработка программного обеспечения системы диспетчеризации SСАDА-системы; 6) Производство и поставка низковольтных комплектных устройств и комплектующих; 7) Проведение монтажных, шеф-монтажных работ; 8) Проведение пуско-наладочных работ; 9) Сервисное обслуживание